制鞋技術(shù),制鞋工藝流程技術(shù),制鞋生產(chǎn)技術(shù)

問題一：為什么樣板要區(qū)分內(nèi)外腰？

因?yàn)槟_型及楦型的內(nèi)外腰兩側(cè)肉頭安排不同，為滿足穿用及視覺效果的需要，必須進(jìn)行內(nèi)外腰處理。
問題二：內(nèi)外腰區(qū)分的依據(jù)是什么？

腳型基礎(chǔ)、楦體造型、幫樣結(jié)構(gòu)等
問題三：內(nèi)外腰區(qū)分的原則是什么？

1：內(nèi)高外低：內(nèi)腰的肉頭較厚，外腰的肉頭較薄，故內(nèi)腰高于外腰。如淺口鞋鞋口處內(nèi)腰高于外腰2mm--3mm。
2：內(nèi)前外后：因內(nèi)腰的突點(diǎn)(第一跖點(diǎn))靠前于外腰的突點(diǎn)(第五跖點(diǎn))，故開口位置、橫條等相關(guān)部件的內(nèi)腰應(yīng)靠前于外腰(寧前勿后)。
3：內(nèi)直外?。簝?nèi)腰的線條相對于外腰較平直。如鞋蓋的形狀。
4：內(nèi)窄外寬：一般是指鞋蓋的內(nèi)腰比外腰對應(yīng)部位要窄一些，具體所窄的量與楦體有關(guān)。
問題四：內(nèi)外腰區(qū)分量是多少？

1：幫腳處區(qū)分：
（1）鞋頭前尖幫腳處。楦頭型為斜頭式，內(nèi)腰頭式轉(zhuǎn)彎處，比外腰靠前2mm--3mm
（2）前掌部位幫腳處。內(nèi)腰比外腰內(nèi)縮2mm--3mm
（3）腰窩部位幫腳處。低跟楦內(nèi)腰多于外腰3mm--5mm；中跟楦內(nèi)腰多于外腰5mm--7mm；高跟楦內(nèi)腰多于外腰7mm--9mm
2、幫面區(qū)分：
開口處內(nèi)腰高于外腰2mm--4mm，內(nèi)腰前于外腰1mm--2mm，另外鞋舌內(nèi)腰部位區(qū)分量較少約1mm--2mm
以上的數(shù)據(jù)僅供參考，應(yīng)針對具體情況而定。
問題五：繃幫后，發(fā)現(xiàn)鞋蓋頭型的寬度比原設(shè)定的寬度要寬。

1：產(chǎn)生原因判斷
(1)未貼鞋頭襯；
(2)加貼的鞋頭襯布強(qiáng)度不夠；
(3)鞋頭部分兩側(cè)(可能是圍圈樣板兩側(cè)幫腳)太緊
2、解決方案：
(1)加貼鞋頭襯布控制鞋蓋形狀(注：貼鞋頭襯時(shí)，只貼鞋頭部分，不要超過楦型最凹處，否則會出現(xiàn)幫面不符楦現(xiàn)象)；
(2)選擇強(qiáng)度較大的鞋頭襯布，若襯布也無法控制時(shí)，那么需要在畫、樣時(shí)，事先將鞋蓋頭型形狀畫窄1mm--1.5mm，來抵消因繃幫所拉出來的量。
(3)加放圍圈樣板兩側(cè)幫腳。
問題六：鞋蓋鞋舌處的中心線偏向外腰且內(nèi)腰鞋舌靠后。

1、產(chǎn)生原因判斷：
(1)鞋蓋樣板未作特殊處理；
(2)繃幫操作方法錯(cuò)誤。
2、解決方案：
(1)參照“鞋蓋的特殊處理”中做法去做。
(2)調(diào)整繃幫操作方法。
問題七：繃幫成型后，后跟弧線上口處有裂開現(xiàn)象

1、產(chǎn)生原因判斷：
（1）樣板太緊；
（2）后跟弧線合縫處未設(shè)計(jì)保險(xiǎn)皮或車一小片。
2、解決方案：
（1）適當(dāng)放松樣板；
（2）后跟合縫處一般會設(shè)計(jì)保險(xiǎn)皮或車一小片，起補(bǔ)強(qiáng)作用，防止后跟上口繃幫后破裂。

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