前幫機(jī)維護(hù)小知識

（一）、前幫機(jī)每日維護(hù)

●機(jī)臺清潔

1) 將雜物清除以干布擦拭外表，無法到達(dá)的地方以干凈之高壓氣體清除，但必須注意勿將異物吹入機(jī)械的移動部位以免卡主。

2)電氣箱內(nèi)保持干燥，用干布拭去灰塵。

3)機(jī)臺內(nèi)部及油箱蓋板，用干布擦拭干凈以防異物掉入油箱內(nèi)。

4)所有未上漆之金屬表面擦上薄油防止生銹（生產(chǎn)過程中可能玷污產(chǎn)品的地方除外）。

●漏油檢查

機(jī)臺擦拭干凈后，開動油壓馬達(dá)并空機(jī)操作數(shù)次，檢查所有油壓缸、活塞桿、油管接頭、油壓零件及機(jī)臺表面、油箱上部是否有液壓油泄漏并找出漏油的部位。

●噪音檢查

在安靜的環(huán)境中開動油壓馬達(dá)，傾聽是否發(fā)出異聲，并空機(jī)操作幾次檢查機(jī)構(gòu)動作是否有不尋常的噪音及碰撞聲。

●零件鎖定

檢查所有控制元件安裝是否牢固，繼電器、近接開關(guān)、極限開關(guān)等，是否因機(jī)臺振動而松脫。

（二）、前幫機(jī)每周維護(hù)

同每日維護(hù)

●螺絲緊釘

檢查所有機(jī)構(gòu)之固定螺絲是否因機(jī)臺振動而松脫，如松脫請緊釘，經(jīng)常發(fā)生螺絲松動的機(jī)構(gòu)留下記錄并縮短點檢的的周期。

●潤滑

所有黃油嘴及所有機(jī)構(gòu)滑動摩擦面加上黃油，但掃刀滑動座必須加耐高溫黃油（300℃），第五爪旋轉(zhuǎn)軸及后踵左右滑動處加上機(jī)油潤滑。

●液壓油檢查

打開油箱檢視油的色澤并用手檢查油的潤滑程度，油箱底部是否有沉淀物（乳白色），以及油的容量（油位必須高于濾油網(wǎng)30mm以上，并低于油箱蓋板30mm），如果油品經(jīng)常在短期內(nèi)變質(zhì)，請通知維修人員查明原因。

（三）、前幫機(jī)每月維護(hù)

同每周維護(hù)

●設(shè)定及調(diào)整

檢查所有油壓元件及操作機(jī)構(gòu)的調(diào)整螺絲是否松開，作業(yè)條件是否改變請依前述章節(jié)的說明及作業(yè)需要設(shè)定。

●蓄壓器檢查

1)正常蓄壓器內(nèi)部的氮氣（N2）20-30kg/cm2。如果壓力低于15kg/cm2則檢查頻率改為每周一次，當(dāng)壓力低于10kg/cm2就必須補(bǔ)充氮氣以免內(nèi)部氣囊損壞，檢查方法如下：

·啟動油壓馬達(dá)，當(dāng)壓力到達(dá)系統(tǒng)壓力時（40-50 kg/cm2）關(guān)掉馬達(dá)。

·反時針旋轉(zhuǎn)淺壓中止開關(guān)把手，使油慢速回流至油箱愈慢愈好，此時系統(tǒng)壓力表顯示值會呈慢速而穩(wěn)定下降，當(dāng)下降至某一壓力時，指針會以較快速度降至0，此壓力即為蓄壓器內(nèi)的氮氣壓。

注意！切記蓄壓器必須充填氮氣（N2），不可使用其他氣體，否則可能引發(fā)爆炸或其它危險，蓄壓器的壓氣口位于頂部保護(hù)蓋內(nèi)。

（四）、前幫機(jī)每季維護(hù)

同每月維護(hù)

●濾油網(wǎng)清洗

以甲苯清洗并以壓縮空氣吹干凈后再裝回。

●接線檢查

檢查所有電器零件的接線端子螺絲是否松動，積碳或銹蝕，請將螺絲鎖緊及用專用清潔劑清洗（電子接點用清潔劑）。

●絕緣阻值測量

以三用電表歐姆檔測量電源線、馬達(dá)線圈、電熱片、電磁閥線圈，對機(jī)臺外殼的阻抗值，絕緣阻值應(yīng)高于2MW，本項檢查應(yīng)由具備電器背景的維修人員擔(dān)任。

（五）、前幫機(jī)每年維護(hù)

同每季維護(hù)

●液壓油更換

除新鞋機(jī)運轉(zhuǎn)使用1000小時后，必須更換液壓油外，以后每運轉(zhuǎn)2400小時應(yīng)更換一次，如果長時間機(jī)臺不使用（一年以上）也應(yīng)視油品質(zhì)狀況提早更換，每次更換液壓油請同時清洗濾油網(wǎng)并以柴油清洗油箱，清洗完后擦干柴油再加入新的液壓油。

●電線檢查

檢查機(jī)臺電纜及配線之絕緣皮是否逐漸硬化及龜裂，如果劣化嚴(yán)重請更換配線，如無法處理請要求制造廠代為整修。

●機(jī)臺外表整理

檢查機(jī)臺外表的噴漆或表面處理是否逐漸失效，且短時間內(nèi)不保養(yǎng)即產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象，請重新噴漆或加強(qiáng)保養(yǎng)如有需要，可委由制造廠代為整修

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